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引起电动机振动的原因不外乎机械和电磁两方面的原因。
机械方面主要存在地脚紧固不牢，基础台面倾斜，不平；轴承损坏， 转轴弯曲变形，电动机轴线中心与其所拖动机械轴线中心不一致；定、 转子铁芯磁中心不一致，转子动平衡不良等。
电磁方面主要存在三相电压不平衡，电动机单相运行。三相电流不 平衡，各相电阻电抗不平衡，电动机不对称运行。电动机重绕后绕组接 线错误，转子鼠笼断条，短路环开裂等。
3 检查及消除电动机的振动
电动机振动较平时大时，应采用振动表沿水平和垂直方向测量各部 分振动值，并做相应记录。倾听电动机定子腔内部声音和轴承转动声音， 检查地脚，如无明显异常现象，则采用脱开所拖动机械，单独空转电动 机，以判定是电动机本身振动还是拖动机械引起的振动。在生产中会发 现电动机修理后因种种原因致三相绕组磁势不对称，电动机在空载或低 负荷时，表现出来的振动并不十分明显，而一旦接带的负荷加重，电动 机振动也就逐渐加剧。
在生产中我们经常采用断电法来检查区分是由于电磁还是机械原因 引起的振动。断电法即对运行在额定转速下的电动机采取忽然断电，若 振动忽然减小，则可判定是由电磁原因引起的，若振动值变化不是很大， 则可能是机械方面的原因引起的。
针对机械方面造成的振动，若是由于轴承磨损，则应立即更换同型 号轴承；若是由于转轴变形弯曲，则必须进行校轴或更换转轴；若因地 角紧固不牢，则重新紧牢即可。基础强度不够，台板高低不平看似小问 题，但往往是导致振动的最直接原因。我厂一台高压电动机振动较大， 多次进行中心找正，但未能消除振动，吊开电动机后，发现基础台板由 两块钢板拼接而成，一侧钢板稍高，另一侧较低，拼接焊缝又未打磨平， 且恰好处在电动机一侧脚板下，电动机虽经找正，但实际上有许多地方 形成了点接触面，电动机中心与机械中心已找正只不过是一假象，电动 机一运行必将不可避免产生振动。采取用气焊割开拼接处，重新焊接并 打磨平整，电动机再次重新找正后，试转振动反而加大，经分析并查找 原因后，才发现钢板经气割，又经电焊，造成一定的热损伤，强度已严 重下降，电动机转动后与钢板形成共振，所以振动反而加大，重新做基 础台面后，才得以消除。另外转子动平衡不良也是造成振动的根本原因， 电动机在出厂时，转子已经过动平衡校验合格的，但在修理电动机过程
